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      污泥建筑陶粒設備污泥的干燥量不超過原料比的12~15%

      文章作者:admin發布時間:2019-08-27 15:41瀏覽次數:

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        污泥建筑陶粒設備生產線的主要設備包括:破碎,復合,混合,擠出造粒,煅燒,冷卻,篩分和包裝。 陶?;剞D窯主要由窯體,窯頭窯蓋,燃燒系統,配氣系統,控制系統,傳動系統,冷卻系統和環保系統組成。 燃料可以是各種燃料,包括稻殼,木屑,生物質顆粒,重油,天然氣等。
        在大量實驗的基礎上,我公司根據環保企業的要求,結合陶粒生產的要求。 已經進行了制備陶粒原料的必要準備,以便它們在生產過程中不會造成二次污染。 陶粒生產線的整個系統在封閉環境中運行,并且還增加了陶粒原料中的污泥量。 還進行了大量的實驗:根據污泥的來源和化學成分的變化,污泥的干燥量不超過原料比的12~15%,污泥的轉化量為 80%的水為60%~75%。 進入窯爐的原料含水量小于60%。 
        同時,根據污泥的特性,我們首先將污泥建筑陶粒設備的主要原料和部分污泥混合,然后將其老化。 這時,添加的污泥量是實際量的40.~50%,以防止污泥發酵的氣味污染環境,工業廢物可以提前加入攪拌和老化。 在進料生產過程中將污泥按比例加入一混合器中,老化后的主要原料充分攪拌,然后攪拌到二級雙軸捏合機中,以確保原料均勻。 材料。 由于污泥在脫水過程中加入了大量的石灰,因此二次加入污泥的總量更適合于確保陶粒原料中二氧化鈣的含量小于2%,例如 ,超過2%,然后一步增加。 一劑的比例。 
        污泥通過泵系統泵入中間緩沖罐,整個系統完全關閉,確保沒有氣體泄漏。 在與陶粒原料充分混合后,它進入移動的全封閉無軸螺旋輸送機進入窯。 在干燥窯中造粒和干燥后,進入煅燒窯進行燒制。 將燒制的陶粒用立式冷卻器冷卻至100度以下的篩子,然后篩分到產品堆場進行半自動計量和包裝,包裝和裝載。 汽車是同步的。
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